聚丙烯簡稱PP，是指由丙烯通過加聚反應而成的聚合物，呈白色蠟狀，外觀透明而輕，具有無毒、比重低、易加工、耐化學腐蝕、電絕緣性好等諸多優(yōu)良性能。被廣泛應用于服裝、毛毯等纖維制品、醫(yī)療器械、汽車、自行車等的機械部件，也可用于食品、藥品等的包裝，是今年來發(fā)展迅速的高分子材料之一。

聚丙烯（PP）材料在過去更多用于編織袋、包裝袋、捆扎繩等產(chǎn)品，約占總消費的30%。隨著材料科學的發(fā)展，聚丙烯（PP）材料開始更多的應用于新能源部件，醫(yī)用器材，光纖等高精尖領域，這也對聚丙烯（PP）材料的質量控制提出了更高的要求。

GB/T 1632.3-2010中規(guī)定了使用毛細管粘度計測試聚丙烯稀溶液粘度的方法，借助相關輔助設備，在135℃下測定溶劑以及規(guī)定濃度的聚丙烯（PP）聚合物溶液的流出時間，根據(jù)這些測定的流出時間和聚丙烯（PP）聚合物的已知濃度計算比濃黏度和特性黏度。

由于聚丙烯（PP）材料的粘度測定條件處于135℃的高溫條件，操作危險性較大，對人員的素質要求較高，目前研究機構和聚丙烯材料生產(chǎn)廠家更多采用全自動超高溫烏式粘度計來進行輔助測試，全自動超高溫烏式粘度計具有操作方便，分子量適用范圍廣泛，數(shù)據(jù)重復性良好等優(yōu)點，所以成為聚丙烯（PP）材料等高分子材料化驗分析中的常用實驗儀器。

以杭州卓祥科技有限公司的IV6000H系列全自動超高溫烏式粘度計，MSB系列多位溶樣塊、ZPQ智能配液器一整套黏度測試設備為例：

實驗流程：

1. 智能配液過程

使用ZPQ智能配液器進行配液，點擊配液功能后，直接輸入濃度和質量（可通過連接天平直接獲取），可直接計算出所需要的目標體積進行移液并且精度可達0.1%。可避免因手動配液方法導致的精度差、效率低及數(shù)據(jù)誤差等問題。

ZPQ智能配液器還具有密度計算功能，移取液體體積后，輸入質量（可與天平通訊，直接獲取），即可自動計算出密度值。

2. 溶樣過程

MSB系列多位溶樣塊，采用金屬浴的方式進行加熱溶樣并具有自動攪拌功能，同時最多可容納15個樣品。溶樣效率快、轉速可調、溶樣時間可調、溶樣溫度可調、溶樣溫度最高可達180℃。

3. 測試過程

IV6000H系列超高溫全自動烏氏粘度儀可實現(xiàn)自動連續(xù)測量，全程無需人員看管。并且采用的智能紅外光電傳感器，保證測量時間可精確到毫秒級，可有效確保實驗數(shù)據(jù)的精度，避免人工實驗導致誤差。

4. 測試結果：

IV6000H系列全自動超高溫烏式粘度計連接電腦端，得出結果可在計算機上直接顯示，并有數(shù)據(jù)儲存、多樣化粘度分析報表等多種功能。

5. 粘度管清洗干燥過程：

儀器可自動排廢液、自動加清洗液和干燥液，自動清洗并干燥粘度管，粘度管無需從浴槽中取出，粘度管不易損壞，減少耗材成本支出。清洗模式可多種選擇，同時具有廢液分類收集功能，減少廢液回收成本及避免因多種廢液混合導致的風險。

IV6000H系列全自動超高溫烏式粘度計可實現(xiàn)自動測試、自動排廢液、自動加清洗液和干燥液，自動清洗，自動干燥，告別了粘度管是耗材的時代。